Регіон: Харківська обл. / м. Харків (Ул. Большая Панасовская)
Оновлено:
Продукт, предназначенный для гранулирования, подается в бункер накопитель пневмотранспортом и разгрузкой с помощью цыклонов. Измельченное сырье постапает в бункер с помощью наклонного шнека. В бункере для исключения зависания продукта и образования сводов установлен ворушитель с постоянно включенным приводом. Дозатор бункера равномерно подает продукт в смеситель гранулятора, где он может увлажняться водой или паром и интенсивно перемешивается мешалкой смесителя (влага в необходимом количестве способствует образованию прочных и качественных гранул).
Увлажненный продукт из смесителя поступает в пресс гранулятор. В камере прессования он попадает между вращающимися матрицей и прессующими роликами и продавливается в радиальные отверстия матрицы, где под действием большого давления происходит формирование гранул. Выдавленные из отверстий гранулы встречаются с неподвижным ножом и обламываются. Обломанные гранулы выпадают вниз и через рукав кожуха выводятся из пресса.
Гранулы, выходящие из пресса, имеют высокую температуру и непрочны. Для охлаждения они транспортируются норией в охладительную колонку. Оттуда по мере наполнения, поступают на сортировку, где кондиционные гранулы отделяются от крошки. Мелкая крошка и несгранулированая мука отсасываются в циклон вентилятором, для повторной грануляции. Готовая гранула перемещается в бункер накопитель для удобной и неспешной фасовки. Готовую гранулу фасуют в БИГ - БЕГ или готовую тару (бумажные или полиэтиленовые пакеты) от 1 - 50 кг.